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　　機殼鈑金加工是一種對金屬板材展開冷加工的加工加工工藝，包含剪截、沖壓加工、切割、折疊式、電焊焊接、鉚合、拼湊、成形等工藝流程。這類加工加工工藝具備速度更快、低本錢、抗壓強度高的特性。它能夠大范圍消費加工進來的鈑金機箱外殼件高精度。

用以機殼鈑金加工金屬板汽車底盤外殼的切斷機是將金屬板切割成所需的樣子。該加工工藝精細度普通，切割的時分會有毛邊，但加工低本錢。剪截全過程必需測算零件的停止規格。停止規格與彎曲的半徑、彎曲視角、家具板材、薄厚等相關。

沖壓加工是機殼鈑金加工加工工藝中的一種沖壓模具設計，是對切割后的材料展開進一步加工成形。沖壓加工必需多種多樣專用工具。普通數控磨床有圓洞、長方孔和凸模，沖壓加工加工高精度。經過加工鈑金件零件十分漂亮。

折疊式是彎曲，應用數控折彎機或彎板機展開彎曲成形，依據數控折彎機的上刀和進刀對金屬板展開冷擠壓，使其形變并得到需求的樣子。彎曲是金屬板成形的最后一步。

切割是激光器切割。當切割不能夠依據切割和沖壓模具設計除去的材料時，或是具備比擬大強度的板十分容易破壞碾磨專用工具，例如圓弧，或是沒有現有的碾磨專用工具來沖壓加工成所需的樣子時，能夠采用激光器切割來在彎曲以行進行成形原資料的成形。這類加工方式高精度，無毛邊，能夠切割一切圖型。

電焊焊接是加工彎曲和成形的金屬板零件。焊接后，它的硬度會進步。